a.产品图纸确认过后，我们会第一时间按照图纸进行木模的制作。 

b.当然我们仓库中有数万件现成的模具，因此可缩短生产周期及节省您开模的费用。

设施: 由浙江鸿捷铸机研发的改性水玻璃自动生产线：30吨混沙线1套，20吨混砂线2套。 

质量管控: 结合电脑软件模拟（CPSS），科学合理地设计浇冒系统后再进行砂箱制作；保证腔体的足够强度和干净度，以最大限度 地避免铸件产生任何可能的夹杂物。

设施: 现有5吨一托二中频炉一套（单次最大出钢水14吨，单件产品大概在10吨左右）。 

质量管控: 高标准把控原材料采购，从源头上确保质量；整个浇铸过程严格控制温度，坚持低温快浇原则；为日后质量追溯，检测 样品保留至少3年以上。

a.根据铸件大小设定不同的冷却时间。 

b.待初始静止冷却后，开箱工人打开砂箱，清除铸件附砂，去除浇口，冒口等。

设施:热处理炉3台：3M*3.5M*2M2台，3M*2.5M*1.8M1台；1,500 m³水池带水下搅拌及循环系统。 

质量管控:严格把控整个热处理过程的温度；确保铸件之间的空间，以保证铸件充分加热及入水后与水体的充分接触；采用的新式叉车入水，入水时间从炉门启动开始到入水完成在30秒以内，同时确保池内水温控制在：冬季30°C以下，夏季40°C以下。

设施:立车-3.4米1台，2.5米2台，2米3台，1.6米5台，1.25米1台，单臂铣床2台，龙门铣床1台，小铣床1台。 

质量管控:校正和初打磨后，铸件将严格按照图纸进行机械加工，以保证其顺利完美地安装到机器；然后由质检部门开始尺寸检测并 提交尺寸检测报告。

博悦工厂配备理化实验室； 

检测设备包括：德国制造的OBLF直读光谱仪，硬度检测设备，金相显微镜，着色探伤检测设备，尺寸检测设备等。

成品采用托盘包装，便于叉车搬运，符合国际陆路、铁路、海运和空运标准。 

博悦铸造厂位于重庆，拥有非常完善的物流系统。首先，重庆江北国际机场（IATA:CKG，ICAO:ZUCK）是中国最大的机场之一。其次，作为重庆-新疆-欧洲铁路的起点，到哈萨克斯坦、俄罗斯、白俄罗斯、波兰以及德国杜伊斯堡都有铁路运输。第三，内陆运输到上海港只需约3天。